俗話說“機(jī)械設(shè)備怕停，電氣設(shè)備怕開”，實際生產(chǎn)中也確實如此。一般而言，絞線機(jī)不啟動，可以從接線錯誤、電壓不符合電機(jī)銘牌要求、保護(hù)裝置跳閘、啟動設(shè)備存在問題、定轉(zhuǎn)子繞組絞線機(jī)故障、啟動負(fù)荷大等幾個方面入手查找原因。

生產(chǎn)過程中正常停機(jī)之后再次啟動，一般不會出現(xiàn)因接線錯誤而導(dǎo)致的電機(jī)無法正常啟動的情況，而對于新安裝或大修后重新接線的繞線式電機(jī)往往容易出現(xiàn)接線錯誤。這里所指的接線錯誤，主要是指具有差動保護(hù)功能的電機(jī)側(cè)電流互感器與配電柜之間的接線錯誤。如果在實際接線過程中發(fā)生了這種情況，會在電機(jī)啟動時因保護(hù)裝置報差動故障而跳閘。因而在電機(jī)側(cè)互感器與配電柜側(cè)互感器接線時，應(yīng)特別注意安裝在不同位置的兩個互感器所檢測的電流為電動機(jī)同一相繞組，方可作為差動保護(hù)的同一相接入電動機(jī)保護(hù)裝置。

絞線機(jī)均為中高壓電氣設(shè)備，在實際中很少發(fā)生因為電壓問題導(dǎo)致設(shè)備無法開啟的情況，除非有多臺設(shè)備同時開啟，導(dǎo)致電源電壓降低較大而不能正常開啟。
保護(hù)裝置跳閘是絞線機(jī)無法正常開啟的最常見也是最主要原因。啟動過程中保護(hù)裝置跳閘一般是因為過流保護(hù)和差動保護(hù)。導(dǎo)致過流保護(hù)的原因有以下三種：（1）保護(hù)裝置過流保護(hù)值設(shè)定不合理。（2）負(fù)荷過大或存在機(jī)械連接故障。（3）繞線式電機(jī)本身或者是啟動裝置存在故障。

當(dāng)絞線機(jī)在啟動過程中發(fā)生因過流而使保護(hù)裝置發(fā)出跳閘信號時，應(yīng)首先檢查過流保護(hù)值設(shè)定是否合理。一般來說，六軸絞線機(jī)啟動電流為額定電流的3到5倍，而保護(hù)裝置對電機(jī)電流保護(hù)設(shè)定分為電流速斷保護(hù)和過流保護(hù)。在電機(jī)啟動過程中，電流速斷高值起主要保護(hù)作用，因而此時只需檢查速斷高值是否過低，如果低于額定電流的5倍時，可以按照保護(hù)裝置說明書的要求進(jìn)行適當(dāng)放大。放大后，在確認(rèn)電動機(jī)及相關(guān)設(shè)備無其它故障時，可再次進(jìn)行啟動；其次檢查判斷是否是因為電動機(jī)負(fù)荷過大或者機(jī)械故障導(dǎo)致的過流跳閘。

這種情況一般發(fā)生在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時設(shè)備突然停機(jī)，再次開啟時跳閘，此時應(yīng)該把慢轉(zhuǎn)電機(jī)（主要用于立磨檢修及在線堆焊，位于繞線電機(jī)非負(fù)荷側(cè)，通過對輪與電動機(jī)進(jìn)行連接）掛到電動機(jī)上，以此判斷是否是因為絞線機(jī)所拖動的機(jī)械設(shè)備故障導(dǎo)致電機(jī)無法啟動。如果排除機(jī)械故障，可用慢轉(zhuǎn)電機(jī)拖動繞線式電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)半個小時左右時間后，進(jìn)行繞線式電機(jī)的再次啟動；最后檢查電機(jī)本身或者電動機(jī)啟動設(shè)備故障導(dǎo)致保護(hù)裝置過流保護(hù)。

一般情況下，如果是絞線機(jī)本身或啟動設(shè)備故障導(dǎo)致的過流保護(hù)，往往會伴隨著差動保護(hù)。此時需要詳細(xì)查明到底是哪部分出現(xiàn)了問題。對于繞線式電機(jī)本身，可以通過搖表（應(yīng)采用2500V搖表）對繞線式電機(jī)定子繞組及轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行絕緣檢測，如果存在絕緣較低或者差別較大的情況，需要通過專門實驗予以檢測判定。絞線機(jī)一般通過液體變阻器進(jìn)行啟動，我公司曾經(jīng)發(fā)生過因液體變阻器靜極板脫落導(dǎo)致電機(jī)無法啟動的情況。因而當(dāng)包膠機(jī)無法正常啟動時，作為啟動設(shè)備的液體變阻器也是重要檢查項目。

護(hù)裝置因差動保護(hù)而導(dǎo)致主電機(jī)無法正常啟動的原因中，除了電機(jī)本身的故障外，大多數(shù)情況是因為差動保護(hù)線路原因造成的。實際生產(chǎn)過程中，由于立磨震動大等原因，容易發(fā)生因電機(jī)側(cè)電流互感器接線端子松動而導(dǎo)致的差動保護(hù)跳閘，因而在平時設(shè)備檢修時，應(yīng)把對電機(jī)側(cè)互感器接線端子緊固作為一項重要檢修內(nèi)容。