正確合理地應(yīng)用押出機(jī)，可充分運(yùn)用設(shè)備的效率，保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，增加設(shè)備的使用期限。
螺桿押出機(jī)的應(yīng)用包含設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)、調(diào)試、操作、維護(hù)和維修等一系列階段，它的應(yīng)用具備一般設(shè)備的關(guān)聯(lián)性，具體表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和降速變速裝置層面。但螺桿押出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨(dú)具一格特性，在應(yīng)用螺桿押出機(jī)時(shí)要需注意其特性。
設(shè)備的安裝、調(diào)節(jié)、調(diào)試一般在押出機(jī)的使用手冊(cè)中都有明文規(guī)定，以下是押出機(jī)的操作步驟：
操作員工需要了解自身所操作的押出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別是在要準(zhǔn)確把握螺桿的構(gòu)造特點(diǎn)，加溫和制冷的控制儀表特點(diǎn)、機(jī)頭特性及安裝狀況等，便于正確地把握擠出工藝標(biāo)準(zhǔn)，恰當(dāng)?shù)夭僮髟O(shè)備。
擠出不一樣塑膠制品的操作步驟是不盡相同的，但也是有其共同點(diǎn)。下邊簡(jiǎn)略詳細(xì)介紹擠出各種產(chǎn)品時(shí)同樣的操作過(guò)程和操作時(shí)要特別注意的事宜。
1、準(zhǔn)備工作
(1)、用以擠出成形的塑膠。原料應(yīng)做到所必須的干躁規(guī)定，必需時(shí)需要做進(jìn)一步干躁。并將原材料篩粉去除結(jié)團(tuán)團(tuán)粒和機(jī)械設(shè)備殘?jiān)?br> (2)、檢查設(shè)備原水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，確保水、供氣通暢、不漏，電器系統(tǒng)是否一切正常，加溫系統(tǒng)、溫度操縱、各種儀表盤(pán)是不是工作靠譜;鍋爐輔機(jī)渦輪風(fēng)扇低速檔試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀查機(jī)器設(shè)備是不是運(yùn)行正常;運(yùn)行定形臺(tái)機(jī)械泵，觀查工作是否正常；在各種各樣機(jī)器設(shè)備滑嫩位置給油潤(rùn)化。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)清除。
(3)、裝機(jī)頭及定形套。依據(jù)設(shè)備的種類(lèi)、規(guī)格，選好機(jī)頭規(guī)格型號(hào)。按以下次序?qū)C(jī)頭裝好。
①機(jī)頭應(yīng)安裝在一起，總體組裝在押出機(jī)上。
②安裝機(jī)頭前，應(yīng)擦去儲(chǔ)存時(shí)涂上的植物油脂，認(rèn)真仔細(xì)凹模表層是不是有磕傷、刮痕、銹跡，進(jìn)行需要的打磨拋光，隨后在過(guò)流道表層涂上一層甲基硅油。
③按序?qū)C(jī)頭各塊板安裝在一起，螺栓的外螺紋處涂以高溫植物油脂，隨后蓋緊螺栓和法蘭片。
④將多孔結(jié)構(gòu)板放置在機(jī)頭法蘭盤(pán)中間，以確保卡緊多孔結(jié)構(gòu)板而不溢料。
⑤在未扭緊機(jī)頭與押出機(jī)連接法蘭盤(pán)的擰緊螺栓前要調(diào)節(jié)?？谒疁?zhǔn)部位，可以用水準(zhǔn)議調(diào)正方形機(jī)頭水準(zhǔn)，環(huán)形機(jī)頭則以定形實(shí)體模型膠底邊為標(biāo)準(zhǔn)用機(jī)頭?？诘走呅Ｕ?。
⑥上緊聯(lián)接法蘭盤(pán)螺栓，扭緊機(jī)頭擰緊螺栓，安裝電熱圈和熱電阻，留意電熱圈要與機(jī)頭外表面上緊貼。
⑦安裝定形套并調(diào)節(jié)到位，查驗(yàn)主機(jī)，定形套與放線機(jī)的軸線是不是指向。調(diào)節(jié)后，擰緊固定不動(dòng)螺栓。聯(lián)接定形套各水管和真空電磁閥。
⑧打開(kāi)加溫開(kāi)關(guān)電源，對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡(jiǎn)勻稱加溫提溫。同時(shí)開(kāi)啟投料斗底端和減速箱的冷卻循環(huán)水及排氣管機(jī)械泵的排水閥門(mén)。加溫提溫時(shí)每段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升至140℃時(shí)隔熱30-40min，隨后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí)，再維持10min上下，以使設(shè)備各部分溫度保持穩(wěn)定，方能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)制造。隔熱時(shí)間長(zhǎng)度依據(jù)不一樣型號(hào)規(guī)格押出機(jī)和塑料材料種類(lèi)而各有不同。隔熱一段時(shí)間，以使設(shè)備里外溫度一致，以防儀表盤(pán)標(biāo)示溫度已做到規(guī)定溫度，而具體溫度卻稍低，這時(shí)假如將原材料投入押出機(jī)，因?yàn)榫唧w溫度過(guò)低，原材料熔化黏度過(guò)大，會(huì)造成軸向力負(fù)載而毀壞設(shè)備。
⑨將開(kāi)機(jī)常用原材料送進(jìn)料倉(cāng)，以便應(yīng)用。
2、開(kāi)機(jī)
(1)、在控溫以后就可以開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)前要將機(jī)頭和押出機(jī)法蘭盤(pán)螺栓再扭緊一次，以清除螺栓與機(jī)頭熱變形的差別，緊機(jī)頭螺栓的次序是頂角扭緊，用勁要?jiǎng)蚍Q。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，規(guī)定四周緊松一致，不然要跑料。
(2)、開(kāi)機(jī)，選按“準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)”鈕，再接“開(kāi)機(jī)”鈕，隨后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)速比調(diào)整旋紐，螺桿轉(zhuǎn)速比慢速度運(yùn)行。隨后再慢慢加速，同時(shí)小量投料。加料時(shí)要密切關(guān)注主機(jī)電流計(jì)及各種標(biāo)示表頭的指示轉(zhuǎn)變狀況。螺桿扭距不可以超出藍(lán)標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出前，任何人不可站于模口正前，以避免 因螺栓扯斷或因原材料濕冷放泡等因素而造成意外事故。塑膠從機(jī)頭?？跀D出后，即需將擠出物漸漸地制冷并引下?tīng)恳龓гO(shè)備和成型模，并啟動(dòng)這些設(shè)備。隨后依據(jù)控制儀表的標(biāo)示值和對(duì)擠出產(chǎn)品的規(guī)定。將各部分作相應(yīng)的調(diào)節(jié)，以使全部擠出操作做到正常情況。并按照必須加滿料，雙螺桿擠出機(jī)押出機(jī)選用計(jì)量檢定加加料器勻稱勻速地投料。
(3)、當(dāng)?？谶M(jìn)料勻稱且塑優(yōu)質(zhì)好可進(jìn)行牽引帶人定形套。熔融水平的分辨需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可依據(jù)擠出原材料的外表來(lái)分辨，即表層有光澤度、沒(méi)有雜質(zhì)、無(wú)聚氨酯發(fā)泡、焦料和掉色，拿手將擠出料擠細(xì)到一定水平不發(fā)生毛邊、裂開(kāi)，有一定延展性，這時(shí)表明原材料熔融優(yōu)良。若熔融欠佳則可適度調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速比、料筒和機(jī)頭溫度，直到做到規(guī)定。
(4)、在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按技術(shù)要求定期維護(hù)各種工藝參數(shù)是不是一切正常，并填好工藝紀(jì)錄單。按產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范查驗(yàn)鋁型材設(shè)備的品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采用處理措施。