押出機設備生產操作員是在工作中負責維護機器設備和增加押出機使用壽命的人員。每一個操作者都需要明確，減少押出機維修和零件更換的頻率，增加押出機工作的使用壽命，是降低塑料制品成本，提高社會效益和經濟效益的主要對策。機器長期運行在最佳狀態(tài)，穩(wěn)定的塑料質量和總產量是保證制造企業(yè)更高利潤的主要標準。

操作人員最應該做的就是維護和保養(yǎng)設施，也就是按照安全操作規(guī)程勤奮認真地工作。因此，新員工上崗前，必須學習并熟記押出機的安全操作規(guī)程，通過操作流程考核后，才能真正上崗，真正單獨操作。

如果你想獨自工作并成為一名合格的生產操作員，你應該特別注意以下事項:

(1)交接班時，應將本班生產設備出現(xiàn)的問題提醒下一班注意，工作交接清楚；做好本班總產量、商品的產品質量狀況和用于制造的安全儀器的交接記錄。
(2)接管時，辦完交接手續(xù)后，先查詢商品的制造質量，檢查制造用原材料的質量，檢查押出機倉的制造材料數(shù)量。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應立即向負責人提出。
(3)檢查押出機桶的環(huán)境溫度和加工工藝是否在制造標準的加工工藝溫度范圍內。根據(jù)設備的產品質量，并根據(jù)實際運行經驗，可以適度調整。
(4)在生產設備周圍嚴密巡視一周，檢查設備運轉時各傳動系統(tǒng)部分的工作情況，看轉動是否平穩(wěn)正常，聽工作時的噪音有無異常，檢查加熱部位的環(huán)境溫度是否正常。
(5)查表在實際運行控制柜上查主電機的工作電壓和電流表針，此時電流表針應在正常額定電壓指標值內。
(6)生產制造一切正常。在押出機螺桿穩(wěn)定旋轉的過程中，塑料制品勻速穩(wěn)定地從發(fā)動機中彈出；隔一段時間看一下設備的外觀質量，或者拿一些商品檢查一下設備的各項指標是否合格。
(7)工作中突然停電時，應先關閉主電機、電加熱、送料系統(tǒng)軟件的電源開關，并將各調速開關旋鈕調至零位。修復動力傳動時，應先升高槍管溫度，待加工工藝環(huán)境溫度達到后，再控溫一段時間；用皮帶連接手搖電機，測試螺桿旋轉的摩擦阻力；如果更簡單的話，讓電機低速運轉，開始工作。如果電流表指針超過額定電壓值或螺桿運行速比不穩(wěn)定，應立即停機，查找原因(可能是筒內物料溫度低)，依法調查處理常見故障的根本原因并清除后再啟動。
(8)如果停機時間較長或終止生產，如果是制造桶內的多烯豆原料，則不必取出。然后，如果桶里有丙烯酸樹脂等原料，就必須把桶里的原料去掉；然后，拆下螺桿，去除螺桿和筒體中的粘連；螺桿筒內成品清理整齊后，涂一層防銹劑，包裹螺桿，在干燥、狂躁的自然通風條件下垂直懸掛。

以上就是押出機的安全注意須知。